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《定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）》主（zhǔ）營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請（qǐng）來電（diàn）谘詢（xún）或跟在線客服詳談（tán）。億欣源法（fǎ）蘭廠家，可以來圖定製加工（gōng），規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應（yīng），放心采購。

億欣源（yuán）法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

無論從組織轉（zhuǎn）變還是從這種組織所（suǒ）具有的氫溶解（jiě）度（dù）及擴散（sàn）能力來看，650~700℃擴氫是合適（shì）的，並（bìng）且，在（zài）該溫度（dù）下又有使（shǐ）碳化物球化（huà）的作用（yòng）。在該溫（wēn）度下的保溫時間取決於鍛（duàn）件的（de）含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避（bì）免產生（shēng）過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點的有效措（cuò）施。

鍛後熱處（chù）理工藝（yì）不當時鍛件（jiàn）產生的（de）缺陷通常（cháng）有以下一些問題。

由於鍛後熱（rè）處理工藝不當而造成（chéng）的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度（dù）太低；淬火加（jiā）熱時間太（tài）短；回火溫度太（tài）高（gāo）；多次加熱（rè）引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛後進行餘熱均（jun1）溫熱處理。鍛件成形後直接（jiē）送入熱處理爐（lú），仍按常（cháng）規（guī）的熱（rè）處理工藝進行，均溫後鍛件不同部（bù）位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫（wēn）熱處理。

對於形狀複雜，特（tè）別是截麵變化大的（de）鍛件（jiàn）采用該工藝可以確保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱熱處理（lǐ）。鍛件成形後利（lì）用鍛造餘熱直接進行熱（rè）處理（lǐ），把鍛造和熱處理緊密結合在一起，節省了普（pǔ）通熱處（chù）理需要重新加熱造成的大量能耗浪費（fèi）。

鍛後利（lì）用部分餘熱進行熱處（chù）理。鍛件成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然後將鍛件再加熱到所（suǒ）需要的溫度進行熱處理（lǐ）。此方法（fǎ）可以細化到晶粒，又節約了把鍛件從室（shì）溫加熱到600～650℃的（de）能耗，一般適用於對晶粒度要求高（gāo）的（de）鍛件。

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為什（shí）麽（me）選擇鍛件？

1.可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件的優點（diǎn）之一，在某種（zhǒng）程（chéng）度上位於上述特（tè）性

2. 結構完整性

鍛造消除了（le）內部缺陷，產生了連貫一致的（de）金相組織，保證了優異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。

3. 一致性

閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完（wán）全控製，避免了鑄造工（gōng）藝中鐵（tiě）心移位造成的缺陷，通過，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝（chōng）擊力保證了沒有內部缺（quē）陷的、一（yī）致的金相（xiàng）結構（gòu）。